Анализ методов процесса модернизации промышленных предприятий

А. А. МАНИРАКИ – генеральный директор ООО «АГОРА» grek_0@land.ru
Д. Ю. СЕРИКОВ – к.т.н., доцент, РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина serrico@rambler.ru
Р. Ф. ГАФФАНОВ – к.т.н., ООО «Инженерно-расчетная компания «Проект» marat-rust@yandex.ru

В статье проведен анализ методов процесса модернизации промышленных предприятий России, проанализированы типы, виды и варианты стратегии модернизации предприятия с применением как государственного, так и частного капитала. Определено, что сутью модернизационной деятельности является техническое обновление предприятий, которое можно проводить посредством использования отечественного, импортного и/или лицензионного оборудования. На основе проведенного анализа выявлены проблемы, с которыми будут сталкиваться предприятия при выборе своей стратегии и метода модернизации. Приведена эффективность программы энергосбережения на примере ПАО «РОСНЕФТЬ». Отмечена роль государственной поддержки освоения предприятиями новых технологий. Обозначена актуальная проблема о необходимости внедрения энергосберегающих технологий, принятия оптимального решения проведения модернизации предприятия либо путем выбора способа посредством использования отечественного, лицензионного и зарубежного оборудования, либо путем выработки и поиска иного способа модернизации, такого как комбинированного или гибридного.

Ключевые слова: промышленное предприятие, техническая модернизация, энергосбережение, эффективность производства.

На текущий момент в нефтяной и газовой промышленности остро стоит вопрос о моральном и физическом износе промышленного оборудования. При этом рынок диктует требования к повышению эффективности предприятий для сохранения конкурентоспособности. Ввиду отсутствия возможности закупать новое оборудование, встает вопрос о модернизации старого оборудования с целью поднять производительность предприятия. Следовательно, задача модернизации – довести действующее морально устаревшее оборудование до уровня производительности современных его видов, участвующих в производственном процессе промышленного предприятия. Внедрение энергосберегающих технологий, рассмотренных в [1], определены основные преимущества и ограничения при применении проектного подхода в энергосбережении, а также этапы реализации энергосберегающих проектов на предприятии. Работы, посвященные автоматизации и износу оборудования [2] учитывают ряд параметров модернизации и технического перевооружения производства на основе глубоко продуманных решений и подходов, реализуемых предприятиями на практике.

Согласно проведенному анализу работ, посвященных модернизации и повышению эффективности работы предприятий [5,6,7], определены следующие задачи необходимые для проведения успешной модернизации предприятия (рис. 1).

При модернизации предприятия решаются следующие задачи: сокращение времени изготовления продукции путем механизации и автоматизации производства, снижение себестоимости выпускаемой продукции [9] внедрение технологий, повышающих экологичность производства.

Промышленные предприятия самостоятельно решают вопросы, связанные с выбором объектов и наиболее эффективных направлений модернизации и от правильного их выбора, во многом зависят конечные результаты работы предприятий.

В индустриально развитых странах внешние факторы среды влияющих на проведение модернизации предприятий разделяются на две большие группы: прогресс технологий на базе научных исследований [10,11] и обнаружение незаполненных рыночных ниш и потребностей потенциальных потребителей [7]. В России, в связи с периодом экономических трансформаций, кроме ранее упомянутых, возникают и дополнительные факторы среды, заставляющие предприятия вырабатывать внутренние механизмы компенсации негативного влияния кризисных явлений.

Этими факторами являются:

• обострение конкуренции на рынке, связанной со снижением покупательской способности и падением спроса;
• сокращение сырьевой базы – например, единственное предприятие в СССР добывающие хром, необходимый для производства нержавеющих сталей, Донской ГОК находится в Казахстане [3]. На 2012 год более 2/3 годового объема потребления российскими предприятиями хрома импортируется [4]
• давление новых технологий – частота смены новых технологий настолько высока, что предприятия не успевают модернизировать отстающее производство.

Рис. 1. Виды модернизации

Расширение масштабов деятельности предприятий – увеличение объемов производимой продукции и накопление свободных средств, требует: модернизации производственных мощностей, расширения производственных площадей, новых сбытовых технологий и технологий работы с персоналом. Модернизация данного типа особенно рискованна, так как новые технологии требуют крупные вложения и времени. Продолжение использования ресурсов старых производственных мощностей блокирует развитие предприятия и может привести к потере рынка в будущем.

Типы модернизации предприятий

Модернизацию предприятия связывают с уровнем его технологического развития, институциональными трансформациями и изменением роли человека. С учетом этих составляющих можно выделить следующие типы модернизации предприятия:

• по соответствию технологическому укладу – развитие (модернизация) внутри существующего уклада или переход от одного уклада к другому;
• по степени инновационности – накопление потенциала модернизации, эволюционная, инновационная;
• по направлениям – продуктовая, техническая, технологическая, кадровая, управленческо-организационная.

Необходимо различать «модернизацию техники и технологии» и «реконструкцию производства». В первом случае имеется в виду параметрическое совершенствование существующих техники и технологий для улучшения показателей качества производства, во втором – структурные изменения технологических систем для достижения тех же целей, реализуемые в условиях невозможности осуществления модернизации. Модернизация как многоаспектный процесс предполагает разные составляющие: технологическую, инфраструктурную, институциональную. Детальный сравнительный анализ данных групп представлен в табл. 1.

Таблица 1. Виды, способы и мероприятия модернизации экономики России

Технологическая модернизация связана с использованием новейших технологий, с переоснащением промышленных предприятий современным оборудованием, переобучением работников, что ведет к росту производительности труда, улучшению качества продукции, повышению конкурентоспособности на внутреннем и мировом рынках. Технологическая модернизация требует крупных инвестиций.

Под инфраструктурной модернизацией понимают модернизацию банковской, финансовой, социальной и медицинской сфер. Также выделяют транспортно-логистическую инфраструктуру, под которой понимают совокупность отраслей, предприятий и организаций, входящих в эти отрасли, а также видов их деятельности, обеспечивающих организационно-экономическое взаимодействие в рамках логистического процесса, осуществляемого хозяйствующими субъектами на основе принципов экономической эффективности как национальной экономики в целом, так и ее экономических субъектов в условиях конъюнктурных колебаний рынка. [5]. Ключевую роль в инфраструктурной модернизации страны играет прямое государственное управление.

В зависимости от доминирования того или иного субъекта, характера и форм их взаимодействия выделяют три вида институциональной модернизации [6]:

1. спонтанная модернизация, предполагающая доминирующую роль частного сектора и функцию государства в качестве организатора всех необходимых правил игры;
2. авторитарная модернизация, настаивающая на ведущей роли государства и определении им основных направлений модернизации;
3. интерактивная модернизация, основным принципом которой является взаимодействие между государством и частным сектором в выделении основных направлений модернизации и их последующей реализации.

Виды модернизации предприятий

Можно выделить четыре основных вида модернизации – обновление оборудования, разработка новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и сбыта и усовершенствование технологий работы с персоналом. Однако разработку новых видов продукции и улучшение системы маркетинга относятся больше к сбытовой стратегии предприятия и продвижению товара на рынке, т.е. более к маркетингу, чем к модернизации как к таковой. Целью создания любого производственного предприятия является получение прибыли путем производства и реализации конечного продукта потребителю, через механизм маркетинга ориентируясь на внешние факторы. Модернизация же наоборот призвана обеспечить оптимальный механизм производства данного продукта, снизить затраты и повысить его качество, ориентируясь на внутренние факторы. А работе с персоналом как правило предшествует обновление оборудования. Таким образом, сутью модернизационной деятельности является техническое обновление предприятий.

Таблица 2. Преимущества и недостатки использования отечественного, лицензионного и импортного оборудования

Техническая модернизация: оборудование

Применительно к России можно проследить три основных способа технической модернизации (табл. 2):

Модернизация посредством использования отечественного оборудования. Этот способ сегодня является наиболее распространенным вследствие дешевизны: российское оборудование приобретают по причине ценовой недоступности импортного и нежелания осуществлять дорогостоящую модернизацию в условиях экономической нестабильности.

Отечественные машины не предъявляют высоких требований к квалификации работников, низкий уровень технической поддержки компенсируется простотой в эксплуатации.

Однако использование отечественных машин часто предполагает их обязательную «доводку» в течение нескольких месяцев на местах, для чего на предприятии создается целая инфраструктура дополнительных специалистов и ремонтников. С другой стороны, низкий производственный потенциал отечественных технологий оказывается быстро исчерпанным. Адаптация отдельных узлов оборудования другого производителя может повлечь за собой определенный объем сопутствующих инноваций по совмещению нового и старого оборудования. Столкнувшись с этой проблемой, предприятие вынуждено будет либо полностью менять основное оборудование, либо просто заменять изношенное оборудование на новое такого же типа, однако это создает предпосылки завтрашнего технологического отставания предприятия.

Модернизация посредством использования лицензионного оборудования. Ряд отечественных производителей нефтегазового оборудования освоили производство технологий по лицензиям ведущих мировых производителей. Данные технологии обладают более низкой, чем импортируемое оборудование, ценой и более высокими производственными характеристиками, чем у традиционных отечественных технологий. Однако из-за отсутствия оптимального соотношения цены и качества лицензионное оборудование пользуется меньшим спросом.

Модернизация посредством использования импортного оборудования. Как правило, зарубежное оборудование солидных фирм – наиболее желательный выбор для предприятия, и при наличии финансовых возможностей безусловное предпочтение отдается ему. Помимо производственно-технических характеристик (качества, долговечности), в пользу западного оборудования говорит уровень сервисного, гарантийного и пост гарантийного обслуживания, который плохо развит у отечественных производителей. Адаптация импортного оборудования проводится путем прямого сотрудничества с фирмами-поставщиками оборудования. Использование более совершенного оборудования предъявляет и более высокие требования по качеству рабочей силы, что заставляет руководство предприятий проводить обучение рабочих и специалистов. На это идут, не смотря на издержки, имея более подготовленных работников, предприятие тем самым повышает свое преимущество для своей модернизации и в будущем [7].

Стратегии модернизации предприятий

В зависимости от типа предприятия возможны четыре стратегии модернизации.

Компенсаторная модернизация. Определяющим фактором в выборе этой стратегии является ориентация предприятия на массовый рынок дешевой продукции. Суть ее заключается в модернизации за счет дешевого оборудования, причем под модернизацией часто понимается просто замена изношенных производственных узлов или расширение производства, не влекущие за собой качественных изменений в работе предприятия. Эта стратегия эффективна в краткосрочном приспособлении к рынку и доступна для относительно мелких и слабых в финансовом плане предприятий. Не имея при этом возможности сделать качественный рывок, предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства. Продуктные инновации часто носят негативный характер, направлены на снижение качества продукции и достижения, таким образом, ее ценовой конкурентоспособности. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную для развития производства внешнюю среду, и в целом эта стратегия модернизации носит страховочный характер, призвана обеспечить краткосрочное лидерство путем минимальных затрат.

Социально-лимитированная стратегия. Она характерна для градообразующих предприятий. В определенном смысле, это стратегия сдерживания: имея большой (прежде всего, финансовый) потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, крупные предприятия постоянно недоиспользуют его ввиду сырьевых, сбытовых и социальных ограничений. Серьезным ограничивающим фактором модернизации этого типа является сам статус предприятия – основного работодателя в районе, несущего бремя социальных объектов и вынужденного отказываться от замены ручного низкооплачиваемого труда современным оборудованием из-за недопустимости массовых сокращений. В отличие от предыдущей, позволяющей увеличивать прибыль за счет увеличения объемов производства, эта стратегия является во многом «репутационной», связанной с поддержанием марки предприятия за счет высокого качества продукции, для чего закупается дорогостоящее импортное оборудование.

Агрессивная модернизация. Это единственная стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации. Она характеризуется далеким горизонтом планирования, установлением собственных правил игры в условиях неблагоприятной внешней среды – непроработанности законодательства, коррумпированности, нечестной конкуренции. В отличие от пассивной компенсаторной, данная стратегия нацелена на извлечение выгод из состояния неопределенности, что обусловливает постоянное балансирование руководителей на грани нарушения закона. Следование ей возможно, если предприятие в полной мере обладает как «социальной» (квалифицированное и мотивированное руководство), так и «технологической» способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок большие объемы «дешевых» финансовых ресурсов [7].

Государственная помощь в модернизации предприятий

Четвертой стратегией модернизации промышленности является всесторонняя государственная поддержка освоения предприятиями новых технологий. К данным предприятиям относятся предприятия ВПК и стратегических отраслей экономики, признанных государством приоритетными.

Государственная политика в этой области строится на необходимости формирования и реализации важнейших инновационных проектов государственного значения по приоритетным направлениям, на исполнение которых концентрируются ресурсы и которые обеспечиваются государственной поддержкой. Данный метод реализуется через создание государством благоприятной инвестиционной среды, прямое бюджетное финансирование, обеспечение необходимых экономических условий, предоставление государством гарантированных займов или акционерное участие в бизнесе. Также одним из способов государственной поддержки модернизации производства являются федеральные целевые программы, формируемые в соответствии с приоритетными направлениями экономической политики. Федеральная целевая программа представляет собой систему взаимоувязанных по задачам, срокам осуществления и ресурсам мероприятий и инструментов государственной политики, обеспечивающих в рамках реализации ключевых государственных функций достижение приоритетов и целей государственной политики в сфере социально-экономического развития и безопасности. [8]

Основной проблемой, с которой сталкивается собственник предприятия – сложность применения какого-либо из перечисленных методов модернизации в некоторых видах производствах в условиях динамики рынка и быстро меняющихся условий в экономике, т.е. в условиях нестабильности. При исследовании промышленности нефтегазовый сектор разделяет общие проблемы с другими крупными предприятиями России, также основанными более полувека назад: подавляющая часть технологий безнадежно устарела. Чтобы вывести производственные мощности на уровень высочайших мировых стандартов, сделать их конкурентоспособными сегодня и в будущем, нужна их серьезная техническая модернизация.

Например, благодаря эффективной программе энергосбережения, ПАО «РОСНЕФТЬ» удалось снизить в 2017 году объем потребленных топливо-энергетических ресурсов на 7%, по сравнению с 2016 г. В частности, основными мероприятиями по энергосбережению в нефтедобыче в 2017 году стали повышение энергоэффективности добычи за счет более детальной проработки комплектации погружного оборудования, контроль рентабельности скважин, оптимизация характеристик насосного оборудования и реинжиниринг наземной инфраструктуры. В нефтепереработке была проведена автоматизация процессов горения, применены частотное регулирование насосных блоков и систем охлаждения, а также современные теплообменные аппараты. [12]

В апреле 2018 г. Кабинет министров провел совещание по повышению энергоэффективности экономики, на котором Д. А. Медведев отмечает отставание экономики России, наличие огромного потенциала энергоэффективности и необходимости его раскрытия, что позволит сэкономить энергоресурсы, повысить производительность и конкурентоспособность промышленности, снизить издержки энергетических компаний. На этом же совещании А. Дворкович сообщает, что комплекс мер по повышению энергоэффективности предприятий до 2030 г. может дать результат до 30% [13].

Таким образом, одно из приоритетных направлений, требующей модернизации, это снижение потребления энергоресурсов. Можно наблюдать какую роль играет внедрение именно энергосберегающих технологий, а также наличие актуальной проблемы технологической отсталости всего промышленного комплекса, а также недостаточность уже принятых мер и программ энергосбережения. Наряду с данными мерами необходимо найти новые пути модернизации и разработать комплексы мер по энергосбережению. В связи с чем, необходимо исследовать виды энергоносителей, выделить наиболее затратные и определить комплекс мер направленных на модернизацию оборудования. Определить способы проведения технической модернизации: посредством отечественного, лицензионного, зарубежного оборудования, либо найти иной способ модернизации, напр., комбинированный или гибридный.

Модернизация производства на предприятии

О том, что такое модернизация производства на предприятии, следует знать каждому человеку, который занимается бизнесом или даже планирует открыть свое дело, ведь даже на этапе его создания следует задумываться и о перспективах будущего развития. Определение модернизации производства гласит, что это обновление систем производства на предприятии во всех отношениях, которое может быть как комплексным, так и частным. Лучше всего ознакомиться с принципами проведения модернизации производства на наглядных примерах.

Определение модернизации производства — что это такое

Модернизацией производства в современном бизнесе и экономической теории называется комплекс процедур, направленных на обновление и изменение базовых аспектов производства. Основной целью любой модернизации является, конечно же, повышение экономической эффективности деятельности компании в целом, однако данная цель может быть достаточно глубоко детализирована. Например, в рамках модернизации могут решаться вопросы как улучшения качества продукции, так и расширения объемов производства, она может предполагать изменение организационных принципов труда или поиск новых поставщиков и потребителей, замену устаревшего оборудования новым или же его ремонт и обслуживание для повышения показателей.

Таким образом, модернизация производства объединяет в себе множество самых разнообразных направлений деятельности, ключевыми особенностями которых является качественное или количественное (либо оба одновременно) улучшение определенных показателей деятельности компании, происходящее централизованно и в крупных масштабах, способных значительно повлиять на деятельность компании в целом или его отдельного структурного подразделения в частности.

Проведение модернизации производства является одной из ключевых задач в рамках стратегического планирования экономической деятельности любого субъекта хозяйствования, так как именно постоянное развитие является залогом стабильности и роста эффективности любого бизнеса. Нахождение же постоянно на одном технологическом уровне приводить к тому, что за счет развития конкурентов предприятие просто становится неконкурентоспособным и выбывает с рынка.

Цели модернизации производства — зачем она необходима

Как уже было упомянуто ранее, модернизация производства направлена в первую очередь на повышение эффективности ведения экономической деятельности предприятием. В то же время, основные и конкретные цели модернизации производства могут быть направлены на отдельные аспекты деятельности компании. Более того, детализация целей модернизации производства является залогом её эффективности — любые мероприятия в данном направлении должны быть заранее проанализированы с точки зрения необходимых затрат ресурсов, рисков и ожидаемого результата по окончании. Чаще всего, модернизация производства преследует какую-либо из следующих целей:

Виды модернизации производства

По видам модернизацию производства можно разделить на следующие две группы:

• Интенсивная модернизация. В данном случае модернизация направлена в первую очередь на улучшение эффективности труда при имеющихся ресурсах, без фактического увеличения их объема. Также интенсивная модернизация может подразумевать и сокращение используемых ресурсов при сохранении текущих показателей производительности.
• Экстенсивная модернизация. Подобный подход предполагает прежде всего расширение объемов производства и увеличение задействованных в деятельности компании ресурсов, что приводит к повышению расходов и сохранению текущих глобальных показателей в относительном соотношении.

Следует помнить, что чаще всего модернизация предполагает использование одновременно как экстенсивных методов, так и интенсивных — крайне редко, когда она проводится исключительно в рамках одного и того же подхода. Если же рассматривать виды модернизации с точки зрения её объекта, то она может разделяться на:

• Модернизацию организации деятельности. В данном случае модернизация труда направлена на имеющиеся алгоритмы взаимодействия в рамках предприятия и предполагает в первую очередь изменение принципов деятельности сотрудников, их квалификацию и иную работу с персоналом.
• Модернизацию технических средств. Данное направление модернизации предусматривает замену средств производства, их ремонт, обновление, расширение имеющегося ресурса компании или внедрение различных новых технологических решений. Чаще всего именно данную модернизацию подразумевают под собой, говоря о модернизации производства в целом.
• Модернизацию внешних связей. Взаимодействие с рынком и его агентами — это ещё одно направление модернизации предприятия. Изменение логистических цепочек, связей с поставщиками, целевых аудиторий клиентов — все эти методы позволяют достичь поставленных перед модернизацией целей и изменить эффективность деятельности компании в целом.

С точки зрения охвата предприятия модернизацией, можно разделить её на следующие разновидности:

• Полная. В данном случае проводится модернизация в рамках всего предприятия в целом, которая охватывает все аспекты его деятельности и предусматривает глубокое изменение всех принципов работы предприятия.
• Частичная. Подобная модернизация предполагает модернизацию одного структурного подразделения или его части, или же предусматривает строго ограниченный набор методов и целей.
• Комплексная. Так называется модернизация, предусматривающая работу одновременно по нескольким направлениям для достижения различных целей, с использованием разных методов и видов модернизации.

Примеры модернизации производства по различным направлениям

Лучше всего понять, как именно может производиться модернизация производства на предприятии в рамках наглядных примеров. Так, модернизация трудовых ресурсов может принимать следующий вид:

1. Проведение хронометража рабочего времени и сокращение неэффективных работников.
2. Подбор высококвалифицированных специалистов.
3. Проведение курсов повышения квалификации персонала.
4. Оптимизация задач, стоящих перед сотрудниками.
5. Расширение или сокращение должностей.

В рамках модернизации средств производства можно выделить в качестве примера следующие наиболее популярные решения:

1. Приобретение нового оборудования.
2. Разработка новых средств производства своими силами.
3. Улучшение уже имеющихся средств производства.
4. Ремонт фонда средств производства на предприятии.
5. Утилизация старых средств производства.

С точки зрения взаимодействия с рыночными агентами, модернизация предприятия может проводиться по следующим направлениям:

1. Поиск новых поставщиков.
2. Изменение целевой аудитории клиентов.
3. Расширение сети региональных взаимодействий.
4. Работа над репутацией бренда, брендирование.
5. Пересмотр договоров с уже имеющимися контрагентами компании.

Порядок проведения модернизации производства

Практически всегда проведение эффективной модернизации проходит через несколько этапов:

Принятие решения о проведении модернизации. Данное решение принимает руководство компании или структурного подразделения, основываясь на имеющихся данных об эффективности деятельности предприятия.
1. Анализ и планирование. Модернизация предполагает создание полноценного бизнес-плана, который будет учитывать все аспекты ее проведения и предполагаемый результат. Не следует приступать к модернизации без планирования — ведь оно может показать заранее неэффективность модернизации при имеющихся ресурсах и на данном этапе деятельности предприятия.
2. Подбор контрагентов. В рамках модернизации часто приходится обращаться к сторонним специалистам. Более того, они могут обеспечить помощь и дополнительный контроль в том числе на этапе анализа и планирования проведения мероприятий. Кроме этого, различные методы модернизации, например, связанные с приобретением нового оборудования, вообще не могут быть осуществлены без взаимодействия со сторонними компаниями.
3. Процесс модернизации. В рамках модернизации производства скорее всего будут задействованы в той или иной мере практически все работники предприятия. При этом их необходимо заранее предупредить о проводимой модернизации и об изменениях в рабочем процессе — законодательство обязывает сделать это как минимум за два месяца до начала модернизации. В случае несогласия сотрудников — им следует предложить другие вакантные должности, а при их отсутствии или нежелании работников их занять, необходимо расторгнуть с ними трудовой договор.
4. Оценка эффективности модернизации. Анализ модернизации должен производиться не только перед ее началом, но также и по окончании всех процедур модернизации, чтобы определить её эффективность, возможность дальнейшего развития компании и провести работу над возможными ошибками или неучтенными ранее факторами. В случае продолжительной модернизации необходимо регулярно анализировать её эффективность.

Заключение

В целом, модернизация производства — это неизбежное событие в деятельности практически любого успешного бизнеса, который развивается, а не стагнирует. Поэтому знать о том, как она производится, какие существуют методики и в каком порядке осуществляется модернизация бизнеса, следует каждому руководителю или собственнику. А с учетом её влияния, в том числе, на работу простых сотрудников — ознакомиться с правилами и последствиями модернизации бизнеса будет полезно и им.

Источник https://xn--80aaigboe2bzaiqsf7i.xn--p1ai/gubkin2-2018-5/

Источник https://delatdelo.com/organizaciya-biznesa/modernizatsiya-proizvodstva-na-predpriyatii.html

Источник

Источник